¿Qué tienen en común?
Tanto el sistema Drive In como el Drive Through son racks de alta densidad que permiten almacenar grandes cantidades de pallets en el mismo espacio. En lugar de tener pasillos entre cada fila, el apilador entra dentro de la estructura para cargar o retirar mercadería. Esto significa mucho más producto por metro cuadrado.
Son ideales cuando manejás un solo tipo de producto (o pocos SKU con muchos pallets por SKU), y querés maximizar el uso del espacio disponible sin ampliar el depósito.
La diferencia que cambia todo: el flujo
La clave está en cómo entra y sale la mercadería:
Drive In funciona con sistema LIFO (Last In, First Out): el último pallet que entra es el primero en salir. El apilador opera siempre desde el mismo frente. Perfecto para productos que no tienen vencimiento o rotación crítica: materiales de construcción, envases vacíos, insumos industriales.
Drive Through funciona con sistema FIFO (First In, First Out): el apilador carga por un extremo y retira por el otro. Ideal para productos con fecha de vencimiento o que requieren rotación estricta: alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, cosméticos.
¿Y en términos de espacio?
El Drive In aprovecha más el espacio porque no necesita acceso por dos lados. Si tu depósito tiene paredes en uno de los extremos del rack, esta es la solución natural. El Drive Through, al requerir circulación en ambos extremos, demanda un poco más de espacio libre pero garantiza la rotación correcta del stock.
¿Cuál elegir para tu operación?
Si tus productos no vencen o no requieren rotación estricta → Drive In.
Si trabajás con alimentos, bebidas, medicamentos o cualquier producto con vencimiento → Drive Through.
Si tenés dudas sobre la cantidad de posiciones que necesitás o cómo integrar el sistema con tu layout actual, una consulta técnica puede ahorrarte errores costosos.
